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有机硅除尘骨架
有机硅除尘骨架

有机硅除尘骨架

硅除尘骨架表面处理一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等   干净,排除影响化学结合及...
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硅除尘骨架具有蚀的特点,一般用在要求过高的工矿环境中,规格多种,形式多样,可根据用户需求定做。硅除尘器骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架,降低企业的制造成本。硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年,经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外,还具有优异的性,可延长硅除尘器骨架的使用寿命,带来硅特有的优异性能。

硅除尘骨架的表面处理:大致分为表面磷化处理、表面镀锌处理、表面硅粉静电喷涂处理三种。 在以往的使用中,对于工况比较恶劣的电厂、垃圾焚烧厂,使用的笼骨通常采用不锈钢304作为原材料,由于成本高,用户难以接受。近两年,我们以碳钢为原材料,表面采用纯硅粉静电喷涂,这种硅除尘器骨架成本远远低于不锈钢笼骨,且、性能好。

硅除尘骨架表面处理工序:

1.硅除尘骨架表面处理一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等   干净,排除影响化学结合及极性结合的因素。

2.选择涂装施工方法:根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层,我们一般选用镀锌和喷涂硅两种。

3.涂装过程的质量控制:严格按照涂层的施工工艺要求,对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行监督检查,从而袋笼的涂装质量。

硅除尘骨架生产过程:

1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。

4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。

5. 将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

6. 取出袋笼,将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8.硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

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